1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩（wěn）定工（gōng）作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波（bō）無損探傷，確（què）保焊接質量達（dá）到（dào）國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用（yòng）不鏽（xiù）鋼作（zuò）電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配（pèi））：該（gāi）係統能（néng）成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該（gāi）數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒（shāo）設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
